Ofrecer calidad otorga a cualquier empresa, condiciones de competitividad inmejorables y le permite mantener grandes ventajas comerciales. Esto que decimos como una afirmación insoslayable tiene que ver con los conceptos que hoy se manejan en la mercadotecnia y son aplicables a cualquier actividad.
Dice Phill Crosby: “Calidad es cumplir con los requerimientos o también el grado de satisfacción que ofrecen las características del producto o servicio, en relación con las exigencias del consumidor” y competitividad, según M. Porter “es la capacidad de una empresa o persona de mantener metódicamente ciertas ventajas comparativas para alcanzar, mantener y optimizar determinada posición en el entorno social al que pertenece”.
En el ámbito de la construcción cada vez que hablamos de la calidad, indefectiblemente (y casi siempre equivocadamente) terminamos adjudicándole un defecto casi insalvable: “es caro” cuando en realidad la relación entre el costo y los beneficios de la calidad siempre juegan a favor de los inversores y de quienes construyen (profesionales y mano de obra).
La calidad es lo primero que debe considerarse en cualquier proceso constructivo ya que influirá positivamente en los costos finales de la obra y será posible si al momento de plantear y desarrollar el proyecto se define claramente la relación cliente – proveedor bajo las premisas de un “contrato de calidad” en el cual se respeten las pautas acerca de los servicios que serán provisto.
La cadena de desarrollo de un proceso productivo tienen una importancia fundamental en el compromiso de calidad, si no se pensó en calidad en la etapa de diseño, si no se proyectó eficientemente, si se tuvo en cuenta el precio inicial de un insumo y no su vida útil y el costo de su instalación y si no se realizó la tarea con personal capacitado, difícilmente se pueda obtener una construcción de calidad. No es un hecho casual ni ocurre por accidente, es más bien pericia y orden en el trabajo.
Tomar obligaciones parciales con la obra es una modalidad de contrato entre el cliente y el profesional encargado del diseño ya que se puede derivar la dirección técnica a otro profesional o empresa que este más capacitado para ese tramo del proceso constructivo pero debe haber un cuidado especial en ajustarse al pliego de especificaciones técnicas.
El Grupo Construya en su informe sobre la calidad en la industria de la construcción – estudio de diagnóstico. Aporta al respecto “El costo de la No Calidad, conocido también como el “precio del incumplimiento”, está compuesto por aquellos gastos producidos por ineficiencias o incumplimientos, las cuales son evitables como pueden llegar a ser, por ejemplo, desperdicios, devoluciones, reparaciones, reemplazos, gastos por atención a quejas o exigencias de cumplimiento de garantías, que potencialmente pueden convertirse en conflictos legales”. Ser competitivos es brindar algo distinto en los procesos tradicionales de cualquier actividad y todos los caminos nos llevan a la calidad.
Origen de las patologías en la construccción
Estudios realizados en los principales países europeos y en Argentina demuestran estadísticamente que, las patologías en la construcción de edificios tienen sus orígenes en:
Proyecto 40-45%; Ejecución 25-30%; Materiales y Elementos: 15-20%; Uso 10%.
No debe confundirse control de la calidad con la evaluación técnica de los proyectos. La capacidad técnica del responsable de su confección no se pone en duda. Así, el “control de calidad del proyecto” de un edificio nunca tratará sobre su concepción general (función, forma) envolvente, sino sobre la calidad general a alcanzar estudiando únicamente los medios previstos para lograr esa “Calidad”. El proceso de “Diseño”, si bien responde a metodologías generales, es decididamente único, personal e intransferible.
Hacia un Plan de Control de Calidad
La calidad de los productos debe de estar de acuerdo con la concepción del proyecto. Por lo tanto habrá que establecer un Plan de Control de Calidad: a) Establecer una lista de todos los productos que van a utilizarse en la obra. b) Por cada producto establecer las características a exigir, separadas en dos categorías: – Características que normalmente cumplen todos los productos de este tipo. – Características que no cumplen todos los productos del mismo tipo. c) División de los productos en 2 categorías (Establecida hipotéticamente una determinada precedencia o un determinado suministro) se pueden dividir los productos en: – Productos de características constantes. – Productos de características variables. (ej: H°, acero, etc.)
Supervisión constante a lo largo de toda la obra. Generalmente mediante ensayos de acuerdo a las normas vigentes.
Factores que mejoran la productividad
• Programación y Control de la Producción • Control Presupuestario • Control de Calidad • Estudio del trabajo (métodos y tiempos) • Normas de Higiene y seguridad • Políticas de Personal y Capacitación • Motivación por premios e incentivos • Estándares de Producción • Logística de Compras y abastecimiento • Racionalización administrativa • Selección de equipos
Fuente: www.grupoconstruya.com/actividades/docs/calidad_UP.pdf
