La espuma rígida de poliuretano aplicada por proyección o poliuretano proyectado, se obtiene mediante una pulverización simultánea de dos componentes: Poliol e Isocianato. Es un innovador sistema empleado para Aislamiento hidrófugo, térmico y acústico. Posee el valor más bajo de conductividad térmica de los materiales habitualmente utilizados.
Es resistente al vapor de agua y sin embargo, permite la transpiración del edificio. No permite la formación de humedades por condensación entre el aislante y la pared. Su capacidad de aislamiento se mantiene a lo largo de toda la vida útil del edificio y es más económico que un sistema tradicional.
El poliuretano proyectado reduce el consumo de energía y se emplea principalmente para el aislamiento de paredes de cerramiento y muros enterrados, cubiertas inclinadas o planas y también en cubiertas industriales.
El Poliuretano es un material inerte que no necesita mantenimiento de ningún tipo. Es resistente al ataque de agentes químicos, no se degrada por la humedad, no favorece la proliferación de hongos u otros organismos y tiene una magnífica adherencia.
Únicamente se degrada por la radiación ultravioleta por eso debe colocarse adecuadamente protegido (pintado).
En las naves industriales con sólo un espesor de 30 mm reduce 7 veces la transmisión térmica de la cubierta.
El poliuretano proyectado presenta en general, una gran adherencia a todos los materiales comúnmente utilizados en la construcción. Sobre materiales metálicos lisos como acero o aluminio, se deberá realizar una limpieza desengrasante y luego una aplicación de pintura Epoxi. Sobre chapa galvanizada convendrá realizar una preparación previa con una solución fosfatante.
Proceso de aplicación de poliuretano proyectado
La aplicación del poliuretano es muy simple y se realiza con una máquina de proyección especialmente diseñada, que proporciona la potencia adecuada para controlar la dosificación del producto, la regulación del caudal y la presión. La aplicación se realiza por capas de 20 mm. Se dejan secar y espumar y se vuelve a aplicar hasta completar el volumen deseado. Para conservar las características del poliestireno proyectado es importante respetar algunas reglas básicas, especialmente en el proceso de puesta en obra, que es cuando el poliuretano es más vulnerable. Se deberá cortar con cuchilla y despegar con una espátula, evitando dañar el resto de la superficie de la espuma. Para no afectar las propiedades impermeabilizantes y térmicas del material es necesario mantener la continuidad de su superficie. Si fuese necesario realizar alguna perforación, ésta deberá ser nuevamente sellada de nuevo con poliuretano. Es importante considerar que las propiedades térmicas dependen del espesor del material debiendo tomar precauciones cuando sea colocado en suelos o cubiertas, para evitar el aplastamiento en las zonas de mayor tránsito. Se aplica poliuretano en el solado, se pueden incorporar las cañerías, agua. Gas, electricidad, cañerías de calefacción de piso, etc. para luego colocar el poliuretano y terminar con una carpeta de concreto de 3 a 5 cm. A continuación se coloca el cerámico de la manera tradicional y sin inconvenientes. En techos de tejas existentes se aplica sin problema por el lado exterior de la vivienda. Sólo se debe tener en cuenta “pintar” el poliuretano con pintura asfáltica para protegerlo de los rayos ultravioletas del sol. En caso de colocar la aislación previamente a la colocación de las tejas se aplicará entre los clavadores de las mismas.
